這是一張事關企業持續發展的問答卷。

這是一場決定企業生死存亡的保衛戰。

2020年，已經平穩運行12年的窯街劣質煤熱電公司迎來了一場“大考”，而這個考題，就是中央生态環境保護督察反饋整改問題任務清單。

聞訊即動，認真梳理，嚴實整改。窯煤集團面對環保督察整改問題盯住不放、嚴抓不怠，真認賬、不推诿，真反思、不敷衍，真整改、不貳過，按照“條條整改、件件着落”的原則，以一幹到底、做實做細的精神，保證整改精準到位，成為推動煤電産業高質量發展的強大動力，使綠色、環保、高效、可持續成為企業發展的主色調。

尋方問策轉思路定方案

季春時節，和煦的陽光透過樹枝，照射在盛開的繁花上，散發出陣陣清香。走進窯煤集團窯街劣質煤熱電公司廠區，藍天白雲下道路幹淨整潔，道路花圃綠樹成蔭、綠籬成行、綠草如茵。

始建于1998年的窯街劣質煤熱電公司經三期建設，2014年形成4機5爐規模，總裝機容量4×25MW，配套我國首次研發、具有獨立自主知識産權的4台130T/H和1台180T/H循環流化床鍋爐，是西北首座利用煤矸石作為主要燃料、熱電聯産、節能示範型企業。

針對中央環保督察列出的該企業問題，窯煤集團立即将整改任務清單作為動員令，進入“陣地”，提高政治站位、審慎迅速行動，先後五次召開黨委常委會會議、總經理辦公會、整改落實專題會、整改項目方案論證會、項目專家評審會等，深入聽取各方意見，認真研究整改措施，精細制定整改方案，精心部署落實整改項目；承擔問題整改主體責任的熱電公司相繼召開黨委會會議、經理辦公會、整改專題會議，多次認真研究整改項目，細化整改措施，把控整改細節，分解整改任務，倒排整改“計劃書”“時間表”“責任單”，不僅全員統一思想認識，而且将行動全面統一到整改工作之中，形成真改、實改、快改的嚴細緊迫态勢。

從問題據實認領到全面開始整改，短短一年間，窯煤集團始終圍繞中央生态環境保護督察反饋的“窯街電廠4台機組2018年供電煤耗超過全省均值81.55%，至督察之日仍未淘汰或替代”問題，堅決扛起政治責任，主動擔起整改任務，深度轉變發展思路，深入尋找工作方案，深做自身發展文章，不僅使整改工作從一開始就走上了高效推進的軌道，而且有效補齊了窯煤集團煤電産業鍊條上的環保短闆，推動了企業健康綠色清潔發展。

接手問題，如何“破題”成為重點。為了圓滿“答題”，企業以猛藥去疴的決心，學政策标準、學先進做法、征詢各方意見、問計科研院所，力求精準施策、徹底整改生态環保突出問題。

在窯煤集團劣質煤熱電公司生産技術部工作日志上，從2020年5月9日撰寫保留機組運行報告開始，與省市區三級的發改、工信、環保、國資等部門和有關科研設計院所的接觸就密集了起來……到2021年3月8日，随着熱電公司節能一體化改造、超低排放改造、配套供熱管網改造評審會的召開和環保督察整改項目立項報告的起草撰寫，整改工作快節奏進入了實質性實施階段。

2021年4月12日，涉及中央生态環境保護督察整改工作的窯街煤電熱電公司大氣污染物超低排放改造工程，3、4号機組抽凝式供熱改造工程順利開标，标志着問題整改工作已經進入相關項目全面實施階段。

目前，中央環保督察問題整改工作的各項技術準備工作已經全部就緒，各項整改工程項目可研報告已通過專家評審并取得集團公司批複，項目立項決策程序正在進行之中，已經全面進入項目實施前期準備階段。計劃于2021年7月底完成全廠能耗評價，10月底完成環保驗收，年底完成機組熱電聯産初步認證前期工作，為正常運行兩年後取得熱電聯産資質認證打好基礎。在改造工程完成後，使4台機組全年綜合供電煤耗降低到492.5g/kWh以下，低于國内現有同類型煤矸石綜合利用機組517g/kWh基礎值，達到同類型機組先進水平。

立行立改全推進抓整改

問題整改，質量第一。

圍繞中央環保督察問題實施的窯煤集團熱電公司3、4号機組抽凝式供熱改造工程、大氣污染物超低排放改造工程、1-4号機組節能一體化改造工程、窯街配套供熱管網改造等工程總投資達到17389.44萬元。高質量完成項目成為整改工作的重中之重。選擇綜合能力強、質量有保障的施工隊伍；提前制定各項措施方案，抓好施工項目各項目标控制；制定并嚴格落實風險管控要求及管控措施，力保安全生産、整改工作同步有序進行。同時，依照“一企一策”方式，針對各個整改項目成立問題整改工作領導小組，力争做到靶向整改，效果達标。

與此同時，針對甘肅省《資源綜合利用發電機組單位産品能源消耗限額》地方标準的制定也在深入推進。2020年三季度，熱電公司順利完成2020年度—2023年度《環境保護标準化建設暨環境信用評價工作》報告，達到了甘肅省B級标準；不僅為甘肅省資源綜合利用發電機組節能改造工作提供技術依據，也使企業發展有據可依、有規可循。

統計數據顯示，通過對1-4号機組汽輪機冷端提效優化、冷卻塔風水匹配、熱力系統優化、空預器換熱性能升級改造、精細化檢修及治理等，可以整體提升設備運行安全性和可靠性，使機組能耗達到國内同類型機組先進值，使用電率下降0.35個百分點，機組平均發電煤耗下降37.5g/kWh。通過對3、4号機組通流部分葉片、隔闆、汽封以及缸體、主軸等進行更換改造，可以使機組具備調整抽汽能力，單機抽汽能力達60t/h以上，改變機組性能，降低能耗水平，并作為窯街地區供熱備用機組。通過實施大氣污染物超低排放改造，積極采用靜電除塵+布袋除塵工藝和SNCR+SCR聯合脫硝工藝，确保煙氣污染物排放滿足超低排放要求，達到國家超低排放标準。通過對窯街配套供熱管網改造和積極聯系窯其他用熱用戶，提高對外供熱能力，替代兩對生産礦井現有的4台天然氣鍋爐，可以使兩台機組供熱期熱電比達142.23%，年平均熱電比達51.44%，全面達到國家《熱電聯産管理辦法》相關規定的供熱能力，不僅進一步優化供熱管理體制和熱網運行方式，整合當地供熱資源，提高能源利用率和當地供熱可靠性，而且能夠最大限度發揮供熱能力，實現節能減排，取得良好環境效益和社會效益，促進熱電産業健康發展。

起步即沖刺，開局就争先。窯煤集團将以“加速跑”的姿态，奮力推動中央環保督察問題整改項目深入實施，不斷擦亮生态底色，為開創現代能源企業高質量發展新局面而努力奮鬥。