年後的興元鐵合金公司2×25500KVA礦熱爐技改項目一期工程試生産現場依然有序而緊張。中央控制室内，操作人員緊盯着儀表盤上的數字，時刻關注着礦熱爐電流、電壓分配和除塵消灰系統、冷卻系統、配料系統運行情況；爐前工仔細觀察着爐料燃燒情況，精細操作推料，嚴把質量關口，用緊張忙碌勾畫出美麗的勞動場景。

2×25500KVA礦熱爐技改項目一期工程進入試生産以來，興元鐵合金公司堅持“管理、裝備、素質、系統”并重原則，狠抓安全生産标準化管理體系建設，大力開展全員素質技能提升活動，整治和糾正各類不安全行為，持續強化安全風險防控和隐患排查治理，為礦熱爐安全生産創造了良好條件。“‘2.4’事故發生後，興元公司第一時間組織開展了安全隐患大排查，并組織召開安全生産專題會議，對安全工作進行了再安排、再部署，要求全體職工認真吸取事故教訓，舉一反三、引以為戒，切實把安全工作放在首位，做到安全生産。同時，興元公司以貫徹落實集團公司“四會”和安委會2022年第二次全體（擴大）會議精神為契機，進一步強化職工日常安全意識培養教育，結合工作實際，通過崗位寫實、手指口述、崗位描述等方式，深入開展現場糾偏等安全教育培訓活動；進一步強化安全生産标準化管理體系建設，通過對标學标、日常檢查、嚴細考核，達到每一名職工行為達标、每一個部門動态達标、每一個管理要素動态達标；進一步強化風險管控和隐患排查治理，強力推行‘危險預知、安全确認、安全站位、流程作業’‘四位一體’标準作業流程管理規定，抓好水冷元件、鐵水包吊運、鐵水澆鑄、物料垂直提升系統、爐膛内檢修等重點管控點管控措施落實；進一步增強全員自主管理能力，做實做細隐患收購，提高班前會質量，發揮‘導師帶徒’作用，深入開展班組成員間‘理論+實操’雙培互訓，切實提高職工安全技能水平和班組整體素質，夯實安全生産基礎。”興元鐵合金公司安全管理部副部長孫愛軍介紹道。

興元鐵合金公司2×25500KVA礦熱爐技改項目是集團公司積極調整産業結構、落實國家和甘肅省淘汰落後産能相關政策的重要舉措，通過項目建設，可以進一步優化資源配置，推進現有矽鐵生産線升級換代，使鐵合金産業從“多、散、亂”逐步升級為大爐型、節能環保型。項目分兩期建設，一期工程的電爐、除塵、冷卻循環水、上配料等系統均采用DCS集散式控制系統，可将各項運行參數全部實時顯示在計算機監控屏幕上，中央控制室不僅可以随時監測設備運行狀況，而且可在中控計算機上進行遠程操控，在進一步提升生産自動化水平的同時，也有效提升了安全生産保障水平。